Лазерные режущие станки
Лазерные станки Photonim
Широкоформатные лазерные станки с ЧПУ Photonim - это высокоточное оборудование для бесконтактной резки и гравировки неметаллических материалов. Станки работают по традиционной технологии газовых лазерных источников, в основе которых - герметичные трубки, наполненные углекислым газом (CO2), и линзы с отражателями, фокусирующие на поверхность обрабатываемого материала высокоэнергетический сгенерированный лазерный пучок. Сформированный луч высокой температуры, направленный с определенного расстояния на материал, вызывает его быстрый нагрев, плавление и испарение в зоне влияния луча, благодаря чему и происходит тонкий разрез заготовки при перемещении лазерной головки. Отсутствие механического контакта между лазерным инструментом и материалом обеспечивает низкий уровень шума рабочего процесса и отсутствие сопутствующих загрязнений.
Лазерные станки Photonim разработаны таким образом, чтобы максимально эффективно производить резку таких натуральных и синтетических материалов как: дерево, фанера, древесные плиты разных классов, пластики (не продуцирующие при нагреве опасные газы, пары и дымы), бумага и картон, резина, кожа, мех, ткани разного состава волокон, нетканые материалы. Кроме того, станки Photonim позволяют производить тончайшую гравировку (или маркировку) камня, стекла, хрусталя и керамики, а также натуральной кожи и денима. Так как обработка производится с высокой скоростью, а зона термического влияния невелика, риска воспламенения даже горючего материала не возникает.
Все модели Photonim рассчитаны на высокие производственные нагрузки и по качеству сборки и комплектующим соответствуют самым высоким стандартам. Станки стабильны в работе и гарантируют высокое качество резки в любых по скорости режимах.
По сравнению с механическими способами резки/гравировки лазерные станки обладают следующими преимуществами:
- Прецизионная гарантированная точность обработки
- Повышенная скорость операций
- Нет ограничений по сложности геометрии реза
- Обработка материалов любой твердости
- Идеальные кромки, не требующие доработки
- Простота фиксации заготовок
- Возможность в рамках одного задания выполнять несколько функций
- Отсутствие инструментов быстрого износа
- Экономичность за счет чистоты процесса